Valg av blandingsmiddel for oljebestandig tetningsringblanding

1. Rågummisystem

Oljemotstanden til gummi avhenger av polariteten til gummien og oljen. Gummimolekylet inneholder polare grupper, som cyanogrupper, estergrupper, hydroksylgrupper, kloratomer, etc., som vil få gummien til å vise polaritet. Når en polar gummi og et ikke-polart petroleumsbasert produkt er i kontakt, er polariteten til de to ganske forskjellig. Fra prinsippet for valg av polymerløsningsmiddel er det kjent at gummien ikke er lett å svelle på dette tidspunktet.

2. Vulkaniseringssystem

Generelt kan økning av tverrbindingstettheten forbedre vulkanisatets oljemotstand, fordi ettersom tverrbindingstettheten øker, øker den intermolekylære kraften til gummien, og det frie volumet i nettverksstrukturen reduseres, noe som har fordelen at oljen er vanskelig å spre. Nitrilgummien vulkanisert med organiske peroksider, som DCP og DBP, har permanent kompresjonssett, god olje- og lavtemperaturbestandighet, og er ikke lett å brenne. DCP-svovel/akseleratorsammensatte vulkaniseringssystem kan brukes. Vanlige akseleratorer er: DM , CZ, TMTD

3. Armeringssystem og fyllingssystem

Generelt kan reduksjon av volumfraksjonen i gummiblandingen forbedre oljeresistensen, så å øke mengden krydder kan bidra til å forbedre oljeresistensen. Generelt, jo høyere aktiviteten til fyllstoffer (som carbon black og hvit carbon black) og jo sterkere bindekraften mellom gummien er, jo mindre volumsvelling av vulkanisatet. Hardheten til tetningsringen bestemmes generelt av arbeidstrykket, arbeidstrykket er høyt, og hardheten er også høy.

4. Beskyttelsessystem

Oljebestandig gummi brukes ofte i varm olje ved høyere temperatur, og noen produkter fungerer både under varme olje- og varmluftforhold. Volumfraksjonen av luft oppløst i mineralolje er 10 %, 20 % til 25 % i bensin og 13 % til 17 % i parafin. Derfor må problemet med termisk oksidativ aldring vurderes. Antioksidanten i oljebestandig gummi er i oljen. Stabiliteten til den er veldig viktig.