Hvordan skal pakningen på anleggsmaskiner velges og brukes?

Det er mer enn ti typer tetningselementer i anleggsmaskiner, og strukturen til flere tetningspakninger er relativt enkel og applikasjonen er mer vanlig. Denne artikkelen introduserer kort strukturen, materialet og ytelsen til vanlige pakninger og riktig valg.

1. Pakningens funksjon og materiale

1. Pakningen er mye brukt i statisk tetning av rørledningens felles overflate og foringsrøret til anleggsmaskiner og dieselmotorer. Den elastiske deformasjonen fyller ujevnheten i fellesoverflaten på delene og kutter av lekkasjekanalen. Øk lekkasjemotstanden, eller motstå trykkforskjellen mellom innsiden og utsiden for å forhindre lekkasje av det flytende mediet.

2 materialer. Ifølge materialet er det tre typer pakninger: ikke-metalliske pakninger, ikke-metalliske og metallkomposittpakninger og metallpakninger. De ofte brukte materialene er gummi, lær, asbest, PTFE, stål, jern, aluminium, kobber og rustfritt stål. Vent.

3 Former og årsaker til pakningslekkasje. Det er tre former for pakningslekkasje: interfacial lekkasje, osmotisk lekkasje og destruktiv lekkasje, hvorav de to første er hovedformene. Årsakene til grensesnittlekkasjen er: grovhet og deformasjon av leddoverflaten; pakningen er ikke komprimert; festeboltene på skjøteoverflaten er langstrakte, deformerte eller løsnet; pakningen har plastisk deformasjon, etc. Grensesnittlekkasje står for ca 80% til 90% av den totale lekkasjen: material aldring, sprekker, forverring, etc. vil forårsake destruktiv lekkasje av pakningen, men feil installasjon og bruk er hovedårsakene.

2. Asbest gummi pakning

Asbestgummipakninger inkluderer vanlige asbestgummipakninger, oljebestandige asbestgummipakninger, forsterkede asbestgummipakninger, asbestst stålplatepakninger, blandede asbestgummipakninger og kompositt asbest gummipakninger.

1 Vanlig asbestgummipakning. Vanlige asbestgummipakninger er pakninger som brukes mellom leddflatene i ulike deler dannet av rullende asbest, gummi, bindemidler, etc., for eksempel motorflaskepakninger, rørledningsflenspakninger, etc. Tykkelsen på vanlig asbestgummipakning er vanligvis ≤3mm.

2 Oljebestandig asbestgummipakning. Oljebestandig asbestgummipakning er en pakning laget av asbest, oljebestandig gummi og bindemiddel som hovedmaterialene ved å rulle. Det finnes to typer Ny300 og Ny400. Ny300 type oljebestandig asbestgummipakning er egnet for tetting av drivstoffsystem, smøresystem og kjølesystem av mellomstore og små kraftmotorer, mens Ny400 type oljebestandig asbestgummipakning kan brukes til tetting av olje, løsningsmiddel og alkalimedium med temperatur på 400 ° C og trykk på 4MPa. Oljebestandige asbestgummipakninger er tilgjengelige i tre tykkelser: 1, 2 og 3 mm.

3 Forsterket asbestgummipakning. Forsterket asbest gummipakning består av asbestgummiplate og ett eller flere lag galvanisert ståltrådnett (eller netting i rustfritt stål), som er delt inn i oljemotstandsforbedring og høytrykksforbedring. Tykkelsen på et enkelt ark med forsterket asbestgummipakning er vanligvis ikke mer enn 3 mm.

4 Asbest stålplatepakning. Asbest stålplatepakninger er oljebestandige asbestgummiplater på begge sider, med stansede rustfrie stålplater sandwiched i midten som et skjelett, presset, vulkanisert og jevnt belagt med smøremiddel på overflaten.

5 Blandet asbestgummipakning. Den blandede asbestgummipakningen er en pakning laget av oljebestandig asbestgummiplate, vanlig asbestgummiplate, forsterket asbestgummiplate og stålramme asbestplate.

6 Komposittpakning. Komposittpakningen er en pakning laget av vanlig asbestgummiplate og forsterket asbestgummiplate, som gir full lek til fordelene med PTFE og ikke-metalliske materialer. Den har høy temperaturmotstand, høytrykksmotstand (11-45MPa), god elastisitet og styrke Høy, liten pakningskoeffisient og andre fordeler.

3. Valg av pakninger

Generelt sett bør ikke-metalliske myke pakninger velges under normale temperatur- og lavtrykksforhold, og metall- og ikke-metalliske pakninger eller metallpakninger bør velges under middels trykk og høye temperaturforhold. Tett tetningslag; under lav temperatur, etsende middels eller vakuumforhold, bør pakninger med spesielle egenskaper velges.

Fra ovennevnte kunnskap har den tekniske statusen og arbeidsforholdene til delene, materialet i pakningen og tetningsytelsen en viss innvirkning på det rasjonelle valget av pakningen.