Påføring og bruk Standard av gummipakning

Plateformede gummiprodukter som tetter mellom to stasjonære overflater av metallflenser eller andre forbindelsesdeler, omtales samlet som gummipakninger. Den kan produseres ved støpemetode, og kan også bearbeides med vulkanisert film. Det kan brukes mye i alle slags mekanisk utstyr, og spiller rollen som fôr, forsegling, buffering og så videre.

Gummipakninger har egenskapene til oljebestandighet, syre- og alkalimotstand, kulde- og varmebestandighet, aldringsmotstand, etc., og kan kuttes direkte i forskjellige former for tetningspakninger, som er mye brukt i medisin, elektronikk, kjemisk industri, antistatisk , flammehemmende, mat og andre industrier.

1. Når det gjelder form, inkluderer vanlig brukte gummiskiver: flate gummiskiver, gummi O-ringer, plastplate skiver, teflonbelagte skiver, asbestgummi skiver, metall flate skiver, metall spesialformede skiver, metall kappe skiver, bølgepapp. skiver Skiver, sårskiver o.l.

Gummi flate skiver:

Den er lett å deformere, og den er lett å presse, men trykk- og temperaturmotstanden er dårlig, og den brukes kun på steder hvor trykket er lavt og temperaturen ikke er høy. Naturgummi har en viss syre- og alkalimotstand, og driftstemperaturen bør ikke overstige 60 grader; neoprengummi er også motstandsdyktig mot noen syrer og alkalier, og driftstemperaturen er 80 grader; nitrilgummi er oljebestandig og kan brukes opp til 80 grader; Fluorgummi har god korrosjonsbestandighet og er motstandsdyktig mot temperaturytelsen er også sterkere enn generell gummi, og den kan brukes i et medium på 150 grader.

Gummi tetningspakning:

Tverrsnittsformen er en perfekt sirkel, som har en viss selvstrammende effekt. Tetningseffekten er bedre enn for en flat skive, og pressekraften er mindre.

2. Når det gjelder materiale, er hovedproduktene til gummiputer: silikonputer, nitrilgummiputer, fluorgummiputer og andre gummiputer. Gummipakninger har egenskapene til oljebestandighet, syre- og alkalimotstand, kulde- og varmebestandighet, aldringsmotstand, etc., og kan kuttes direkte i forskjellige former for tetningspakninger, som er mye brukt i medisin, elektronikk, kjemisk industri, antistatisk , flammehemmende, mat og andre industrier.

Silikongummi:

Den har enestående motstand mot høye og lave temperaturer, opprettholder god fleksibilitet i temperaturområdet -70 grader til pluss 260 grader, er motstandsdyktig mot ozon og forvitring, og er egnet for tetting av pakninger i termiske maskiner. Det er ikke giftig og kan brukes til å lage termisk isolasjon, isolasjonsprodukter og medisinske gummiprodukter. Samtidig har den utmerkede egenskaper som vanntett, flammehemmende, høy temperaturmotstand, elektrisk ledningsevne, slitestyrke, oljemotstand, etc. Den er mye brukt i maskineri, elektronikk, rørleggerarbeid og andre industrier.

Nitrilgummi:

NBR (Nitril-Butadien Rubber) er en polymer dannet ved emulsjonskopolymerisering av butadien og akrylnitril. Den er kjent for sin utmerkede oljebestandighet, samt god slitestyrke, aldringsmotstand og lufttetthet. Derfor er det mye brukt i gummiindustrien.

fluorgummi:

Den har høy temperaturbestandighet, kan brukes i miljøer på -20 grader – pluss 200 grader, og er motstandsdyktig mot sterke oksidanter, olje, syre og alkali. Vanligvis brukt i miljø med høy temperatur, høyt vakuum og høyt trykk, men også egnet for oljemiljø, mye brukt i petroleums-, kjemiske-, luftfarts-, romfartsavdelinger og andre avdelinger.

Annen:

Neopren, naturgummi, EPDM, akrylat og andre spesialgummi. Den har egenskapene til olje, syre, alkali, slitestyrke, motstand mot høy og lav temperatur.

Standard for bruk av gummipakning:

For å gi fullt spill til egenskapene til forskjellige pakninger, bør følgende faktorer tas i betraktning når du bruker gummipakninger:

1. Den har god elastisitet og restitusjon, kan tilpasse seg trykkendringer og temperatursvingninger, har passende fleksibilitet, og kan passe godt med kontaktflaten;

2. Forurenser ikke prosessmediet;

3. Ingen herding ved lav temperatur, liten krymping;

4. God behandlingsytelse, enkel installasjon og pressing;

5. Ingen klebende tetningsflate, lett å demontere.